अचूक लेसर कटिंग मशीनची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग

Xintian लेझर प्रेसिजन लेसर कटिंग मशीन

उच्च-परिशुद्धता मशीनिंगच्या वाढत्या मागणीसह, संबंधित अचूक मशीनिंग तंत्रज्ञान देखील वेगाने विकसित झाले आहे आणि अचूक लेसर कटिंग मशीनने देखील बाजारपेठेत अधिकाधिक ओळख मिळवली आहे.

पातळ प्लेट्सवर आधारित अचूक लेसर कटिंग मशीन प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये उच्च प्रक्रिया अचूकता, वेगवान गती, गुळगुळीत आणि सपाट कट आहे आणि सामान्यतः त्यानंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता नसते; लहान कटिंग उष्णता प्रभावित झोन आणि लहान प्लेट विकृती; उच्च मशीनिंग अचूकता, चांगली पुनरावृत्तीक्षमता आणि सामग्रीच्या पृष्ठभागास कोणतेही नुकसान नाही. सध्या, अचूक मशीनिंगसाठी अधिकाधिक अनुप्रयोग उद्योग आहेत, जसे की हस्तकला हार्डवेअर उद्योग, चष्मा उद्योग आणि दागिने उद्योग.

लेझर अचूक मशीनिंगमध्ये खालील महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्ये आहेत:

(१) वाइड रेंज: लेसर प्रिसिजन मशीनिंगमध्ये वस्तुंची विस्तृत श्रेणी असते, ज्यामध्ये जवळजवळ सर्व धातूचे साहित्य आणि नॉन-मेटलिक साहित्य समाविष्ट असते; सिंटरिंग, पंचिंग, मार्किंग, कटिंग, वेल्डिंग, पृष्ठभाग सुधारणे आणि सामग्रीचे रासायनिक वाष्प जमा करण्यासाठी योग्य. इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग केवळ प्रवाहकीय सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते, तर फोटोकेमिकल मशीनिंग केवळ सहज गंजणाऱ्या सामग्रीसाठी योग्य आहे. विशिष्ट उच्च वितळण्याच्या बिंदू सामग्रीवर प्रक्रिया करणे प्लाझ्मा मशीनिंग कठीण आहे.

(२) अचूक आणि सूक्ष्म: लेसर बीमला अगदी लहान आकारात केंद्रित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे ते अचूक मशीनिंगसाठी विशेषतः योग्य बनते. लेझर प्रिसिजन मशीनिंगमध्ये गुणवत्तेवर, उच्च मशीनिंग अचूकतेवर काही प्रभाव पाडणारे घटक असतात आणि ते सामान्यतः इतर पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींपेक्षा श्रेष्ठ असते.

(३) उच्च गती आणि जलद गती: मेकस्पॅनच्या दृष्टीकोनातून, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग टूल इलेक्ट्रोडला उच्च अचूकता, उच्च वापर आणि दीर्घ मेकस्पॅन आवश्यक आहे; इलेक्ट्रोकेमिकल मशिनिंगमध्ये पोकळ्या आणि पृष्ठभाग मशीनिंगसाठी कॅथोड मोल्ड्सच्या डिझाइनमध्ये कामाचा मोठा ताण आणि दीर्घ उत्पादन चक्र समाविष्ट असते; फोटोकेमिकल प्रक्रिया प्रक्रिया जटिल आहे; लेसर अचूक मशीनिंग ऑपरेशनमध्ये सोपे आहे आणि स्लिट रुंदी नियंत्रित करणे सोपे आहे. संगणकाद्वारे काढलेल्या रेखांकनाच्या आउटपुटनुसार ते त्वरित उच्च-गती खोदकाम आणि कटिंग करू शकते. प्रक्रियेचा वेग वेगवान आहे आणि मेकस्पॅन इतर पद्धतींपेक्षा लहान आहे.

(4) सुरक्षित आणि विश्वासार्ह: लेझर अचूक मशीनिंग गैर-संपर्क प्रक्रियेशी संबंधित आहे, ज्यामुळे सामग्रीवर यांत्रिक कॉम्प्रेशन किंवा ताण येणार नाही; इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग आणि प्लाझ्मा आर्क मशीनिंगच्या तुलनेत, त्याचे उष्णता प्रभावित क्षेत्र आणि विकृती खूपच लहान आहे, त्यामुळे ते खूप लहान भाग मशीन करू शकते.

(५) कमी खर्च: प्रक्रियेच्या प्रमाणात मर्यादित नाही, लहान बॅच प्रक्रिया सेवांसाठी लेसर प्रक्रिया स्वस्त आहे. मोठ्या उत्पादनांच्या प्रक्रियेसाठी, मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगची किंमत खूप जास्त आहे. लेसर प्रक्रियेसाठी कोणत्याही मोल्ड निर्मितीची आवश्यकता नसते आणि लेसर प्रक्रिया मटेरियल पंचिंग आणि कातरणे दरम्यान तयार झालेल्या कडा कोसळणे पूर्णपणे टाळते, ज्यामुळे एंटरप्राइझचा उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि उत्पादनाचा दर्जा सुधारतो.

(6) लहान कटिंग सीम: लेसर कटिंग सीम सामान्यतः 0.1 आणि 0.2 मिमी दरम्यान असते.

(7) गुळगुळीत कटिंग पृष्ठभाग: लेसर कट कटिंग पृष्ठभाग burrs मुक्त आहे.

(८) कमी थर्मल विरूपण: लेझर कटिंगमध्ये बारीक चिरे, वेगवान कटिंग वेग आणि केंद्रित ऊर्जा असते, परिणामी सामग्री कापल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये कमीतकमी उष्णता हस्तांतरण होते आणि सामग्रीचे कमीतकमी विकृतीकरण होते.

(९) मटेरियल सेव्हिंग: लेझर प्रोसेसिंग विविध आकारांच्या उत्पादनांवर मटेरियल नेस्टिंग करण्यासाठी संगणक प्रोग्रामिंगचा वापर करते, सामग्रीचा जास्तीत जास्त वापर करते आणि एंटरप्राइझ मटेरियल खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करते.

(10) नवीन उत्पादनांच्या विकासासाठी अतिशय योग्य: एकदा उत्पादनाची रेखाचित्रे तयार झाल्यानंतर, लेसर प्रक्रिया त्वरित केली जाऊ शकते आणि आपण कमीत कमी वेळेत नवीन उत्पादनाचे भौतिक उत्पादन मिळवू शकता.

एकंदरीत, लेसर प्रिसिजन मशीनिंग तंत्रज्ञानाचे पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींपेक्षा बरेच फायदे आहेत आणि त्याच्या अनुप्रयोगाच्या शक्यता खूप विस्तृत आहेत.