लेसर कटिंग आणि पारंपारिक शीट मेटल कटिंग दरम्यान तुलना

XTलेझर - लेसर कटिंग मशीन

पारंपारिक शीट मेटल प्रक्रिया

कारण (CNC) कटिंग मशीन प्रामुख्याने रेखीय कटिंगचा वापर करतात, जरी ते 4-मीटर-लांब पत्रके कापू शकतात, परंतु ती फक्त शीट मेटल प्रक्रियेसाठी वापरली जाऊ शकतात ज्यासाठी फक्त रेखीय कटिंगची आवश्यकता असते. सामान्यतः अशा उद्योगांमध्ये वापरले जाते ज्यांना फक्त रेखीय कटिंग आवश्यक असते, जसे की सपाट झाल्यानंतर कटिंग.

CNC/बुर्ज पंच मशीनमध्ये वक्र मशीनिंगमध्ये जास्त लवचिकता असते. पंचिंग मशीनमध्ये पंचिंग मशीनच्या चौरस, गोलाकार किंवा इतर विशेष आवश्यकतांचे एक किंवा अधिक संच असू शकतात, जे एकाच वेळी विशिष्ट शीट मेटल वर्कपीसवर प्रक्रिया करू शकतात, सामान्यतः चेसिस आणि कॅबिनेट उद्योगात. त्यांच्यासाठी आवश्यक प्रक्रिया तंत्रज्ञान म्हणजे मुख्यतः सरळ, चौकोनी आणि गोलाकार छिद्रे कापून, तुलनेने सोपी आणि निश्चित नमुन्यांची. फायदा म्हणजे साधे ग्राफिक्स आणि पातळ प्लेट्सची जलद प्रक्रिया गती, तर गैरसोय म्हणजे जाड स्टील प्लेट्ससाठी मर्यादित पंचिंग क्षमता. जरी छिद्र पाडणे शक्य असले तरीही, वर्कपीसची पृष्ठभाग अद्याप कोसळेल, ज्यासाठी मूस आवश्यक आहे. मोल्ड डेव्हलपमेंट सायकल लांब आहे, किंमत जास्त आहे आणि लवचिकतेची डिग्री पुरेशी जास्त नाही.

फ्लेम कटिंग, एक आदिम पारंपारिक कटिंग पद्धत म्हणून, कमी गुंतवणूक आणि प्रक्रिया गुणवत्तेसाठी कमी आवश्यकता असायची. जर आवश्यकता खूप जास्त असेल तर, यांत्रिक प्रक्रिया प्रक्रिया जोडून त्याचे निराकरण केले जाऊ शकते, ज्याची बाजारात खूप मोठी मात्रा आहे. आता प्रामुख्याने 40 मिमी पेक्षा जास्त जाड स्टील प्लेट्स कापण्यासाठी वापरली जाते. त्याचे तोटे म्हणजे कापताना जास्त थर्मल विकृती, खूप रुंद चीरा, सामग्रीचा अपव्यय, प्रक्रियेचा वेग कमी आणि फक्त खडबडीत मशीनिंगसाठी योग्य.

हाय प्रेशर वॉटर कटिंग म्हणजे प्लेट्स कापण्यासाठी डायमंड वाळूमध्ये मिसळलेल्या हाय-स्पीड वॉटर जेट्सचा वापर. यात सामग्रीवर जवळजवळ कोणतेही निर्बंध नाहीत आणि कटिंग जाडी जवळजवळ 100 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते. हे अशा सामग्रीसाठी देखील योग्य आहे जे थर्मल कटिंग दरम्यान क्रॅक होण्याची शक्यता असते, जसे की सिरॅमिक्स आणि काच. ते कापले जाऊ शकते आणि तांबे आणि अॅल्युमिनियम सारखी सामग्री ज्यात मजबूत लेसर परावर्तकता आहे ते वॉटर जेटने कापले जाऊ शकते, परंतु लेसर कटिंगमध्ये महत्त्वपूर्ण अडथळे आहेत. वॉटर कटिंगचा तोटा असा आहे की प्रक्रियेचा वेग खूप मंद आहे, खूप गलिच्छ आहे, पर्यावरणास अनुकूल नाही आणि उपभोग्य वस्तू देखील जास्त आहेत.

प्लाझ्मा कटिंग आणि बारीक प्लाझ्मा कटिंग हे फ्लेम कटिंगसारखेच आहेत. उष्णता-प्रभावित क्षेत्र खूप मोठे आहे, परंतु अचूकता ज्वाला कटिंगपेक्षा खूप जास्त आहे. वेगाला प्रचंड झेप घेण्याचा क्रम आहे, जो प्लेट प्रक्रियेत मुख्य शक्ती बनतो. शीर्ष घरगुती CNC फाइन प्लाझ्मा कटिंग मशीनची वास्तविक कटिंग अचूकता मर्यादा लेझर कटिंगच्या खालच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचली आहे आणि 22 मिमी कार्बन स्टील प्लेटची कटिंग गती 2 मीटर प्रति मिनिटापेक्षा जास्त झाली आहे. कटिंग शेवटचा चेहरा गुळगुळीत आणि सपाट आहे, सर्वोत्तम उतारासह. तापमान 1.5 अंशांच्या आत नियंत्रित करा. तोटा असा आहे की थर्मल विकृती खूप मोठी आहे आणि पातळ स्टील प्लेट्स कापताना उतार मोठा आहे. ज्या परिस्थितीत अचूकता आवश्यक आहे आणि उपभोग्य वस्तू तुलनेने महाग आहेत, ते शक्तीहीन आहे.

लेसर प्रक्रियेत खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

1. लेसर पॉवरची घनता जास्त असते आणि लेसर शोषून घेतल्यानंतर सामग्रीचे तापमान वेगाने वाढते, वितळते किंवा बाष्पीभवन होते. उच्च वितळण्याचे बिंदू, उच्च कडकपणा आणि ठिसूळपणा असलेली सामग्री देखील लेसरद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

2. लेसर हेड आणि वर्कपीस दरम्यान कोणताही संपर्क नाही, आणि टूल पोशाखची कोणतीही समस्या नाही.

3. वर्कपीस मशीनिंग चिप फोर्समुळे प्रभावित होत नाही.

4. लेसर बीम स्पॉटचा व्यास मायक्रोमीटर इतका लहान असू शकतो आणि क्रियेचा वेळ नॅनोसेकंद आणि पिकोसेकंद इतका लहान असू शकतो. त्याच वेळी, उच्च-पॉवर लेसरची सतत आउटपुट पॉवर किलोवॅट ते हजारो वॅट्सपर्यंत पोहोचू शकते, म्हणून लेसर अचूक सूक्ष्म प्रक्रियेसाठी आणि मोठ्या प्रमाणात शीट मेटल प्रक्रियेसाठी देखील योग्य आहेत.

5. लेसर बीम नियंत्रित करणे सोपे आहे. अचूक यंत्रसामग्री, अचूक मापन तंत्रज्ञान आणि इलेक्ट्रॉनिक संगणकांसह एकत्रित, ते प्रक्रियेमध्ये उच्च ऑटोमेशन आणि अचूकता प्राप्त करू शकते.

लेझर कटिंग ही शीट मेटल प्रक्रियेतील तांत्रिक क्रांती आणि शीट मेटल प्रक्रियेत "मशीनिंग सेंटर" आहे. लेझर कटिंगमध्ये उच्च लवचिकता, वेगवान कटिंग गती, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि लहान उत्पादन उत्पादन चक्र आहे, ज्याने ग्राहकांसाठी विस्तृत बाजारपेठ जिंकली आहे. लेझर कटिंगमध्ये कटिंग फोर्स नसते आणि प्रक्रियेदरम्यान ते विकृत होत नाही. कोणतेही साधन परिधान नाही, चांगली सामग्री अनुकूलता. तंतोतंत जलद प्रोटोटाइपिंगसाठी लेसरद्वारे साधे आणि जटिल दोन्ही भाग कापले जाऊ शकतात. कटिंग सीम अरुंद आहे, कटिंग गुणवत्ता चांगली आहे, ऑटोमेशनची डिग्री जास्त आहे, ऑपरेशन सोपे आहे, श्रम तीव्रता कमी आहे आणि कोणतेही प्रदूषण नाही. हे स्वयंचलित सामग्री कटिंग आणि लेआउट प्राप्त करू शकते, सामग्रीचा वापर सुधारू शकते, उत्पादन खर्च कमी करू शकते आणि चांगले आर्थिक फायदे मिळवू शकतात. या तंत्रज्ञानाची प्रभावी आयुर्मान आहे.