2023-04-11
XTलेझर - लेसर कटिंग मशीन
लेसर कटिंग मशीनच्या विशेष प्रक्रिया काय आहेत? तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, अधिकाधिक कंपन्यांनी पारंपारिक कटिंग मशीन बदलण्यासाठी लेसर कटिंग मशीन निवडण्यास सुरुवात केली आहे. पारंपारिक कटिंग उपकरणांच्या तुलनेत, लेसर कटिंग मशीनने अचूकता, कार्यक्षमता आणि उपकरणाच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा केली आहे. त्यामुळे आमची उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन प्रक्रियेची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी लेझर कटिंग मशीन वापरण्यापूर्वी त्यांची विशिष्ट प्रक्रिया समजून घेणे आवश्यक आहे. लेझर कटिंग मशीनच्या पारंपारिक कटिंग पद्धतींवर एक नजर टाकूया. यंत्रे करू शकत नाहीत अशी कलाकुसर.
1. उडी मारणारा बेडूक.
अधिकृत व्याख्येनुसार, लीपफ्रॉग हा लेझर कटिंग मशीनचा रिकामा मार्ग आहे. रिक्त प्रवास: म्हणजे लेझर कटिंग मशीन न कापता फिरते. उदाहरणार्थ, मशीन प्रथम भोक 1 कापते, नंतर छिद्र 2 कापते. कटिंग हेड बिंदू A वरून B बिंदूकडे सरकते. अर्थात, हालचाली दरम्यान ते बंद केले पाहिजे. बिंदू A पासून बिंदू B पर्यंतच्या हालचाली दरम्यान, मशीन "रिक्त" चालते, ज्याला रिक्त स्ट्रोक म्हणतात. तथापि, पॉइंट AB मध्ये पॅराबॉलिक मोशन वापरल्यास, बिंदू A वर कट केल्यानंतर कटिंग हेड बिंदू B पर्यंत बंद करण्याऐवजी, ते कटिंग हेड उचलण्याची वेळ कमी करेल, वापरकर्त्याच्या कटिंग खर्चात मोठ्या प्रमाणात घट करेल आणि वापरकर्त्याची कटिंग कार्यक्षमता सुधारेल. या नवीन तंत्रज्ञानाला ‘फ्रॉग जंपिंग’ असे म्हणतात. बेडूक उडी मारण्याचे सर्वात प्रमुख वैशिष्ट्य म्हणजे उच्च अचूकता आणि वेगवान गती. बेडूक जंपिंग फंक्शन असलेले लेसर कटिंग मशीन हे झेड-अक्ष रिकामे मार्ग बदलण्याचे तंत्रज्ञान आहे.
2ï¼¼ ऑटो फोकस.
भिन्न सामग्री कापताना, लेसर बीमचे फोकस वर्कपीसच्या क्रॉस-सेक्शनवर वेगवेगळ्या स्थानांवर पडणे आवश्यक आहे, खालील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, त्यामुळे फोकस स्थिती सतत समायोजित करणे आवश्यक आहे. काही लोकांचा असा विश्वास आहे की जोपर्यंत कटिंग हेडची उंची बदलली जाते, कटिंग हेड वर केल्यावर फोकस स्थिती वाढेल आणि कटिंग हेड कमी केल्यावर कमी होईल. खरं तर, गोष्टी इतक्या सोप्या नाहीत. आपल्या सर्वांना माहित आहे की, कटिंग हेडच्या तळाशी नोजल आहे. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, नोजल आणि वर्कपीसमधील अंतर (नोजलची उंची) सुमारे 0.5-1.5 मिमी असते, जे एक निश्चित मूल्य आहे, म्हणजेच, नोजलची उंची अपरिवर्तित राहते, त्यामुळे कटिंग हेड उचलून फोकस समायोजित केले जाऊ शकत नाही. , अन्यथा कटिंग प्रक्रिया पूर्ण केली जाऊ शकत नाही. फोकल लेन्सची फोकल लांबी बदलली जाऊ शकत नाही, त्यामुळे फोकल लांबी बदलून ती समायोजित केली जाऊ शकत नाही. फोकसिंग लेन्सची स्थिती बदलल्याने फोकस स्थिती बदलू शकते: फोकसिंग लेन्स कमी केल्यास, फोकस कमी होईल. फोकसिंग लेन्स उंचावल्यावर, फोकस देखील वाढतो. ही देखील सामान्यतः वापरली जाणारी स्वयंचलित फोकसिंग पद्धत आहे, जी फोकसिंग मिरर वर आणि खाली हलविण्यासाठी मोटरद्वारे चालविली जाते. फोकसिंग मिररमध्ये बीम प्रवेश करण्यापूर्वी व्हेरिएबल वक्रता मिरर कॉन्फिगर करणे आणि आरशाची वक्रता बदलून परावर्तित बीमचा विचलन कोन बदलणे, ज्यामुळे फोकस स्थिती बदलणे ही दुसरी स्वयंचलित फोकसिंग पद्धत आहे.
3ï¼¼ स्वयंचलित किनार शोधणे.
जर कागद तिरका असेल तर तो कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान कचरा होऊ शकतो. जर कटिंग मशीन शीटचा कोन आणि मूळ ओळखू शकत असेल आणि शीटच्या कोन आणि स्थितीशी जुळवून घेण्यासाठी कटिंग प्रक्रिया समायोजित करू शकत असेल तर ते कचरा टाळू शकते. स्वयंचलित एज फाइंडिंग फंक्शन सक्रिय केल्यानंतर, कटिंग हेड बिंदू P पासून सुरू होते आणि आपोआप शीटच्या दोन उभ्या समतलांवर तीन बिंदू मोजते: P1, P2, P3, आणि शीटचा झुकणारा कोन A आणि शीटचा कोन मोजतो. . ओरिजिन, स्वयंचलित एज फाइंडिंग फंक्शनच्या मदतीने, वर्कपीस समायोजनासाठी वेळ प्रभावीपणे वाचवू शकतो, श्रम तीव्रता कमी करू शकतो आणि अशा प्रकारे कटिंग कार्यक्षमता सुधारू शकतो.
4ï¼¼ काठ कटिंग.
जर समीप भागांचे आराखडे सरळ रेषा असतील आणि समान कोन असतील तर ते एका सरळ रेषेत एकत्र केले जाऊ शकतात आणि फक्त एकदाच कापले जाऊ शकतात, म्हणजे, सामान्य किनारी कटिंग. साहजिकच, सामान्य किनारी कटिंग कटिंगची लांबी कमी करते आणि मशीनिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते. कोएज कटिंगसाठी भागांचा आकार आयताकृती असणे आवश्यक नाही. को कटिंग केल्याने केवळ कटिंग वेळेची बचत होत नाही तर छिद्रांची संख्या देखील कमी होते, त्यामुळे फायदे अगदी स्पष्ट आहेत. जर दररोज 1.5 तास वाचवले गेले आणि सह कटिंगमुळे दरवर्षी 500 तास वाचवले गेले, तर प्रति तास सर्वसमावेशक खर्च 100 मेटाकॉम्प्युटिंग म्हणून मोजला जातो, जो वर्षाला 50000 युआन पेक्षा जास्त फायदे निर्माण करण्याच्या समतुल्य आहे.
पारंपारिक कटिंग मशीनच्या तुलनेत वरील लेसर कटिंग मशीनच्या अद्वितीय प्रक्रिया आहेत. एकूणच, लक्षणीय प्रगती झाली आहे. काही कंपन्यांना उपकरणे खरेदी करणे परवडत नाही आणि ते हप्त्याने खरेदी करावे लागते याचे हे देखील एक कारण आहे.