लेसर कटिंग मशीनचे प्रकार कोणते आहेत?

लेझर कटिंग मशीन देखील अनेक प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात. यामध्ये प्रामुख्याने CO2 लेसर कटिंग मशीन, YAG (सॉलिड स्टेट) लेसर कटिंग मशीन आणि फायबर लेझर कटिंग मशीनचा समावेश आहे. एक्सटी लेझर प्रामुख्याने फायबर लेसर कटिंग मशीनचे उत्पादन आणि विकास करते.

अलिकडच्या वर्षांत, लेसर तंत्रज्ञान वेगाने विकसित झाले आहे आणि मुख्य प्रवाहात कटिंग तंत्रज्ञान बनले आहे. औद्योगिक उत्पादनामध्ये, लेसर कटिंगचा लेसर प्रक्रियेत 70% पेक्षा जास्त वाटा आहे आणि लेसर प्रक्रिया उद्योगातील हे सर्वात महत्वाचे अनुप्रयोग तंत्रज्ञान आहे. प्रक्रिया अचूकतेच्या आवश्यकतांमध्ये सुधारणा आणि जगभरातील कच्च्या मालाच्या किमतीत वाढ झाल्यामुळे, कमी वापर, उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च अचूकता असलेली लेसर उपकरणे लक्ष केंद्रीत झाली आहेत.

वेगवेगळ्या लेसर जनरेटरच्या मते, सध्या बाजारात असलेली लेसर कटिंग मशीन साधारणपणे तीन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते: CO2 लेसर कटिंग मशीन, YAG (सॉलिड स्टेट) लेसर कटिंग मशीन आणि फायबर लेसर कटिंग मशीन. या तीन लेसर कटिंग मशीनच्या वैशिष्ट्यांचा थोडक्यात परिचय खालीलप्रमाणे आहे:

पहिला प्रकार: CO2 लेसर कटिंग मशीन.

CO2 लेसर कटिंग मशीन 20 मिमीच्या आत कार्बन स्टील, 10 मिमीच्या आत स्टेनलेस स्टील आणि 8 मिमीच्या आत अॅल्युमिनियम मिश्र धातु स्थिरपणे कापू शकते. CO2 लेसरची तरंगलांबी 10.6 um आहे, जी नॉन-मेटल्सद्वारे शोषून घेणे तुलनेने सोपे आहे. ते उच्च गुणवत्तेसह लाकूड, ऍक्रेलिक, पीपी आणि सेंद्रिय काच यांसारखे धातू नसलेले साहित्य कापू शकते, परंतु CO2 लेसरचा फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर फक्त 10% आहे. सीओ2 लेझर कटिंग मशीन बीम आउटलेटमध्ये ऑक्सिजन, कॉम्प्रेस्ड एअर किंवा इनर्ट गॅस एन2 फुंकण्यासाठी नोजलने सुसज्ज आहे ज्यामुळे कटिंगचा वेग आणि गुळगुळीत कटिंग सुधारते. वीज पुरवठ्याची स्थिरता आणि आजीवन सुधारण्यासाठी, CO2 गॅस लेसरांनी उच्च-शक्तीच्या लेसरच्या डिस्चार्ज स्थिरतेची समस्या सोडवणे आवश्यक आहे. आंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकांनुसार, लेसर धोक्यांचे चार स्तरांमध्ये वर्गीकरण केले आहे, ज्यामध्ये CO2 लेसर सर्वात कमी धोकादायक आहेत.

मुख्य फायदे: उच्च शक्ती, साधारणपणे 2000-4000W दरम्यान, पूर्ण आकाराचे स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील आणि इतर पारंपारिक साहित्य 25 मिमीच्या आत कापण्यास सक्षम, तसेच 4 मिमीच्या आत अॅल्युमिनियम प्लेट्स आणि 60 मिमीच्या आत अॅक्रेलिक, लाकूड आणि PVC प्लेट्स. हे पातळ प्लेट्स त्वरीत कापू शकते. याव्यतिरिक्त, CO2 लेसरचे आउटपुट सतत लेसर असल्यामुळे, तीन लेसर कटिंग मशीनमध्ये ते सर्वात गुळगुळीत आणि सर्वोत्तम कटिंग प्रभाव आहे.

मुख्य मार्केट पोझिशनिंग: 6-25 मिमी मध्यम आणि जाड प्लेट कटिंग आणि प्रोसेसिंग, प्रामुख्याने मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांसाठी आणि काही लेझर कटिंग आणि प्रोसेसिंग एंटरप्राइजेस जे पूर्णपणे बाह्य प्रक्रियेत गुंतलेले आहेत. नंतर, फायबर लेसर कटिंग मशीनच्या जबरदस्त प्रभावाखाली, बाजार लक्षणीय आकुंचनच्या स्थितीत होता.

दुसरा प्रकार: YAG (सॉलिड स्टेट) लेझर कटिंग मशीन.

YAG सॉलिड स्टेट लेसर कटिंग मशीनमध्ये कमी किंमत आणि चांगली स्थिरता ही वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु त्यांची ऊर्जा कार्यक्षमता सरासरी आहे. सध्या, बहुतेक उत्पादनांची आउटपुट पॉवर 600W च्या खाली आहे. लहान आउटपुट उर्जेमुळे, ते प्रामुख्याने ड्रिलिंग, स्पॉट वेल्डिंग आणि पातळ प्लेटसाठी वापरले जातात. हिरवा लेसर बीम जो तो कापतो तो स्पंदित किंवा सतत लहरी परिस्थितीत लागू केला जाऊ शकतो. लहान तरंगलांबी, चांगली प्रकाश एकाग्रता. अचूक मशीनिंगसाठी योग्य, विशेषत: नाडी अंतर्गत छिद्र मशीनिंग. हे कटिंग, वेल्डिंग आणि फोटोलिथोग्राफीसाठी देखील वापरले जाऊ शकते. YAG सॉलिड स्टेट लेसर कटिंग मशीनची लेसर तरंगलांबी नॉन-मेटल्सद्वारे सहजपणे शोषली जात नाही, त्यामुळे ते नॉन-मेटलिक सामग्री कापू शकत नाहीत. तथापि, YAG सॉलिड स्टेट लेझर कटिंग मशिनला जी समस्या सोडवायची आहे ती म्हणजे वीज पुरवठ्याची स्थिरता आणि आयुष्य सुधारणे, म्हणजेच मोठ्या क्षमतेचे, दीर्घ-जीवनाचे ऑप्टिकल पंप विकसित करणे. सेमीकंडक्टर लाइट पंप वापरण्यासारखे रोमांचक प्रकाश स्रोत, ऊर्जा कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतात.

मुख्य फायदे: हे अॅल्युमिनियम आणि तांबे प्लेट्स सारख्या नॉनफेरस धातूचे साहित्य कापू शकते जे इतर लेसर कटिंग मशीनद्वारे कापले जाऊ शकत नाहीत. मशीनची खरेदी किंमत स्वस्त आहे, वापरण्याची किंमत कमी आहे आणि देखभाल सोपी आहे. देशांतर्गत उद्योगांनी बहुतेक प्रमुख तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवले आहे. अॅक्सेसरीजची किंमत आणि देखभाल खर्च कमी आहेत आणि कामगारांच्या गुणवत्तेसाठी कमी आवश्यकतांसह मशीनचे ऑपरेशन आणि देखभाल सोपे आहे.

मुख्य बाजार स्थिती: 8 मिमी पेक्षा कमी कटिंग मुख्यतः लहान आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांद्वारे त्यांच्या स्वत: च्या वापरासाठी आणि बहुतेक शीट मेटल उत्पादनासाठी वापरली जाते. घरगुती उपकरणे निर्मिती, स्वयंपाकघरातील वस्तूंचे उत्पादन, सजावट, जाहिराती आणि इतर उद्योगांमधील वापरकर्ते ज्यांना विशेषत: उच्च प्रक्रिया आवश्यकता नसतात, हळूहळू पारंपारिक प्रक्रिया उपकरणे जसे की वायर कटिंग, संख्यात्मक नियंत्रण दाबणे, वॉटर कटिंग आणि लो-पॉवर प्लाझ्मा बदलतात. .

तिसरा प्रकार: फायबर लेसर कटिंग मशीन.

अभूतपूर्व लवचिकता, कमी अपयशी बिंदू, सोयीस्कर देखभाल आणि फायबर लेसर कटिंग मशीनची अत्यंत वेगवान गती, जे ऑप्टिकल तंतूंद्वारे प्रसारित केले जाऊ शकते, फायबर लेसर कटिंग मशीनचे 4 मिमीच्या आत पातळ प्लेट्स कापण्यात मोठे फायदे आहेत, परंतु ते मर्यादित आहेत. सॉलिड स्टेट लेसरची तरंगलांबी. जाड प्लेट्स कापताना त्याच्या खराब गुणवत्तेवर परिणाम होतो. फायबर लेसर कटिंग मशीनची तरंगलांबी 1.06 um आहे, जी नॉन-मेटल्सद्वारे सहजपणे शोषली जात नाही, त्यामुळे ते गैर-धातूचे साहित्य कापू शकत नाही. फायबर लेसरचा फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर 25% इतका जास्त आहे आणि फायबर लेसरचे फायदे विजेचा वापर आणि कूलिंग सिस्टमला समर्थन देण्याच्या बाबतीत अगदी स्पष्ट आहेत. आंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकांनुसार, लेझर धोक्याची पातळी चार स्तरांमध्ये विभागली गेली आहे. फायबर लेसर हा त्यांच्या लहान तरंगलांबीमुळे सर्वात हानिकारक वर्ग आहे, जो मानवी शरीरासाठी आणि डोळ्यांना हानिकारक आहे. सुरक्षिततेच्या कारणास्तव, फायबर लेसर प्रक्रियेसाठी पूर्णपणे बंद वातावरण आवश्यक आहे. नवीन लेसर तंत्रज्ञान म्हणून, फायबर लेसर कटिंग मशीन CO2 लेसर कटिंग मशीनपेक्षा खूपच कमी लोकप्रिय आहेत.

मुख्य फायदे: उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर, कमी उर्जा वापर, 12 मिमीच्या आत स्टेनलेस स्टील आणि कार्बन स्टील प्लेट्स कापण्यास सक्षम. पातळ प्लेट्स कापण्यासाठी तीन प्रकारच्या मशीनमध्ये हे सर्वात वेगवान लेसर कटिंग मशीन आहे. कटिंग

मुख्य मार्केट पोझिशनिंग: 12 मिमीच्या खाली कटिंग करणे, विशेषत: पातळ प्लेट्सचे उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग, मुख्यतः मशीनिंग अचूकता आणि कार्यक्षमतेसाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या उत्पादकांसाठी आहे. असा अंदाज आहे की 4000W आणि वरील लेसरच्या उदयाने, फायबर लेसर कटिंग मशीन्स शेवटी बहुतेक CO2 हाय-पॉवर लेसर कटिंग मशीन मार्केटची जागा घेतील.

लेझर कटिंग तंत्रज्ञान आणि लेसर कटिंग मशीन उपकरणे बहुसंख्य शीट मेटल प्रक्रिया उद्योगांद्वारे परिचित आणि स्वीकारली जात आहेत आणि त्यांची उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता, उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि चांगल्या कटिंग विभागाच्या गुणवत्तेसाठी ओळखले जातात. त्रिमितीय कटिंगसारखे अनेक फायदे हळूहळू शीट मेटल प्रक्रियेच्या पारंपरिक पद्धती जसे की प्लाझ्मा कटिंग, वॉटर कटिंग, फ्लेम कटिंग आणि संख्यात्मक नियंत्रण पंचिंग बदलतात.