लेझर कटिंग मशीनच्या गुणवत्ता कटिंगसाठी नऊ निर्णय मानके

XT लेसर-लेसर कटिंग मशीन

लेसर कटिंग मशीनची गुणवत्ता मुख्यतः त्याच्या कटिंग गुणवत्तेवर अवलंबून असते, जी उपकरणाची गुणवत्ता तपासण्याची सर्वात थेट पद्धत आहे. नवीन ग्राहकांसाठी, उपकरणे खरेदी करताना, त्यांना प्रथम लेझर कटिंग मशीनची चाचणी पाहण्यास सांगितले जाईल. उपकरणाच्या कटिंग गती व्यतिरिक्त, चाचणी नमुन्याच्या कटिंग गुणवत्तेवर देखील अवलंबून असते. तर कटिंग गुणवत्तेवर उपचार कसे करावे? आणि काय लक्ष द्यावे. आम्ही तुमचा तपशीलवार परिचय करून देऊ.

लेसर कटिंग मशीनची कटिंग गुणवत्ता कशी पहावी. खालील नऊ मानके अपरिहार्य आहेत:

1. उग्रपणा

लेसर कटिंग भाग एक उभ्या रेषा बनवतो ज्याची खोली कटिंग पृष्ठभागाची उग्रता निर्धारित करते. रेषा जितकी हलकी तितकी गुळगुळीत कट. खडबडीतपणा केवळ कडांचे स्वरूपच नाही तर घर्षण वैशिष्ट्यांवर देखील परिणाम करते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, खडबडीतपणा कमी केला पाहिजे, म्हणून धान्य जितके हलके असेल तितके चांगले कटिंग इफेक्ट.

2. अनुलंबता

जेव्हा प्लेटची जाडी 10 मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा कटिंग एजची लंबता खूप महत्वाची असते. जसजसे ते फोकसपासून दूर जाते, लेसर बीम वळते, आणि फोकसच्या स्थानावर अवलंबून चीरा वरच्या किंवा खालच्या दिशेने रुंद होते. कटिंग एज आणि उभ्या प्लेनमधील विचलन अनेक मिलिमीटर आहे. धार जितकी अधिक उभी असेल तितकी कटिंग गुणवत्ता चांगली असेल.

3. कटिंग रुंदी

साधारणपणे, कटच्या रुंदीचा कटच्या गुणवत्तेवर परिणाम होत नाही. कटच्या रुंदीचा स्पष्ट परिणाम तेव्हाच होतो जेव्हा भागामध्ये विशेषतः अचूक प्रोफाइल तयार केले जाते. कारण कटची रुंदी प्रोफाइलचा किमान आतील व्यास ठरवते. म्हणून, समान उच्च अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, कटिंगच्या रुंदीकडे दुर्लक्ष करून लेसर कटिंग मशीनच्या प्रक्रिया क्षेत्रामध्ये वर्कपीस स्थिर ठेवणे आवश्यक आहे.

4. पोत

जास्त वेगाने जाड प्लेट्स कापताना, वितळलेली धातू उभ्या लेसर बीमच्या खाली असलेल्या चीरामध्ये दिसत नाही, परंतु लेसर बीमच्या मागून बाहेर वाहते. म्हणून, कटिंग एजवर वक्र तयार होतात, जे हलत्या लेसर बीमचे जवळून पालन करतात. हे दुरुस्त करण्यासाठी, कटिंग प्रक्रियेच्या शेवटी फीडची गती कमी केल्याने स्क्राइबिंग इंद्रियगोचर मोठ्या प्रमाणात दूर होऊ शकते.

5. किरकोळ दोष

लेझर कटिंगची गुणवत्ता ठरवण्यासाठी बुरची निर्मिती हा एक अतिशय महत्त्वाचा घटक आहे. डिबरिंगसाठी अतिरिक्त कामाची आवश्यकता असल्यामुळे, बुरची तीव्रता आणि प्रमाण थेट कटिंग गुणवत्ता निश्चित करू शकते.

6. साहित्य जमा करणे

लेसर कटिंग मशीन प्रथम वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर तेलकट द्रवाचा एक विशेष थर शोधते आणि नंतर ड्रिल केलेले छिद्र वितळण्यास सुरवात करते. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, बाष्पीभवन आणि विविध सामग्रीचा वापर न केल्यामुळे, ग्राहक कटिंग काढण्यासाठी वाऱ्याचा वापर करतो, परंतु वरच्या दिशेने किंवा खालच्या दिशेने स्त्राव देखील पृष्ठभागावर गाळ तयार करेल.

7. डेंट्स आणि गंज

खड्डा आणि गंज कापलेल्या काठाच्या पृष्ठभागावर विपरित परिणाम करू शकतात, ज्यामुळे त्याचे स्वरूप प्रभावित होते. ते कटिंग त्रुटींमध्ये दिसतात ज्या सामान्यतः टाळल्या पाहिजेत.

8. उष्णता प्रभावित झोन

लेझर कटिंगमध्ये, कटिंगच्या सभोवतालचा भाग गरम केला जातो. त्याच वेळी, धातूची रचना देखील बदलेल. उदाहरणार्थ, काही धातू कडक होतात. उष्णता प्रभावित झोन हे क्षेत्राची खोली आहे जिथे अंतर्गत रचना बदलते.

9. विकृती

कटिंगमुळे वर्कपीसच्या तापमानात तीव्र वाढ झाल्यास, वर्कपीस विकृत होईल. फिनिशिंगमध्ये हे विशेषतः महत्वाचे आहे कारण प्रोफाइल आणि पट्टी सहसा फक्त काही मिलिमीटर रुंद असतात. लेसर पॉवर नियंत्रित करणे आणि लहान लेसर पल्स वापरणे भाग गरम करणे कमी करू शकते आणि वारिंग टाळू शकते.