अनेक मेटल कटिंग योजनांची तुलना: शीट मेटल लेसर कटिंग मशीनचे मोठे फायदे आहेत

XT लेसर - लेसर कटिंग मशीन शीट मेटल कटिंग

आपण आपल्या दैनंदिन जीवनात शीट मेटल उत्पादनांना सहज स्पर्श करू शकतो. पारंपारिक शीट मेटल कटिंग उपकरणांचा बाजारपेठेत मोठा वाटा आहे. त्यांच्या सामग्रीच्या कारणाव्यतिरिक्त, मुख्य कारण म्हणजे ते स्वस्त आहेत. लेसर कटिंगसारख्या आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत त्यांचे स्पष्ट तोटे असले तरी त्यांचे स्वतःचे अनन्य फायदे देखील आहेत. तुलनेने बोलायचे झाल्यास, लेझर कटिंग मशीनने शीट मेटल कापणे हा सध्याचा सर्वोत्तम उपाय आहे.

प्लेटमध्ये हलके वजन, उच्च शक्ती, चालकता (इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंगसाठी वापरली जाऊ शकते), कमी किंमत आणि चांगली बॅच उत्पादन कार्यक्षमता ही वैशिष्ट्ये आहेत. हे इलेक्ट्रॉनिक्स, कम्युनिकेशन्स, ऑटोमोबाईल उद्योग, वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उदाहरणार्थ, शीट मेटल हा कॉम्प्युटर केस, मोबाईल फोन, एमपी३ प्लेयर इत्यादींचा आवश्यक भाग आहे.

सीएनसी प्लेट कातरणे मशीन

कारण सीएनसी प्लेट कटर मुख्यतः रेखीय कटिंगसाठी वापरला जातो, जरी तो 4 मीटर लांब प्लेट्स कापू शकतो, तो फक्त प्लेट्सच्या प्रक्रियेसाठी वापरला जाऊ शकतो ज्यांना फक्त रेखीय कटिंगची आवश्यकता असते. हे सामान्यतः अशा उद्योगांमध्ये वापरले जाते ज्यांना फक्त रेखीय कटिंगची आवश्यकता असते, जसे की प्लेट सपाट झाल्यानंतर कटिंग.

पंच

वक्र प्रक्रियेमध्ये पंचमध्ये अधिक लवचिकता असते. पंचामध्ये चौरस, गोल किंवा इतर विशेष पंचांचे एक किंवा अधिक संच असू शकतात, जे एका वेळी काही विशिष्ट शीट मेटल भागांवर प्रक्रिया करू शकतात. सर्वात सामान्य चेसिस आहे. कॅबिनेट इंडस्ट्रीमध्ये, त्यांना आवश्यक असलेल्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये प्रामुख्याने सरळ रेषा, चौरस छिद्र आणि गोलाकार छिद्रे कापण्याची आवश्यकता असते आणि नमुना तुलनेने सोपा आणि स्थिर असतो. साध्या ग्राफिक्स आणि पातळ प्लेट्सवर द्रुतपणे प्रक्रिया करणे हा त्याचा फायदा आहे. गैरसोय म्हणजे जाड स्टील प्लेटला छिद्र पाडण्याची क्षमता मर्यादित आहे. जरी ते छिद्र केले जाऊ शकते, तर वर्कपीसची पृष्ठभाग कोसळेल आणि साचा देखील खूप महाग होईल. मोल्ड डेव्हलपमेंट सायकल लांब आहे, खर्च जास्त आहे आणि लवचिकता जास्त नाही. परदेशात, अधिक आधुनिक लेसर कटिंगचा वापर सामान्यतः 2 मिमी वरील स्टील प्लेट्स कापण्यासाठी, पंच करण्याऐवजी केला जातो. सर्व प्रथम, जाड स्टील प्लेट्स पंच करताना पृष्ठभागाची गुणवत्ता जास्त नसते. त्यामुळे जाड स्टील प्लेट स्टँपिंग करताना आवाज खूप मोठा आहे, जो पर्यावरणीय पर्यावरणाच्या संरक्षणासाठी अनुकूल नाही.

फ्लेम कटिंग.

मूळ पारंपारिक कटिंग पद्धत म्हणून, ज्वाला कटिंगमध्ये कमी गुंतवणूक आणि भूतकाळातील प्रक्रियेच्या गुणवत्तेसाठी कमी आवश्यकता असते. जर गरज खूप जास्त असेल, तर ती मशीनिंग प्रक्रिया जोडून सोडवली जाऊ शकते. बाजारात मोठ्या प्रमाणात माल आहे. आता हे प्रामुख्याने 40 मिमी पेक्षा जास्त जाड स्टील प्लेट्स कापण्यासाठी वापरले जाते. त्याचे तोटे म्हणजे थर्मल विरूपण खूप मोठे आहे, खाच खूप रुंद आहे, सामग्री वाया गेली आहे आणि प्रक्रियेचा वेग खूपच मंद आहे, जो फक्त खडबडीत मशीनिंगसाठी योग्य आहे.

प्लाझ्मा कटिंग.

प्लाझ्मा कटिंग आणि बारीक प्लाझ्मा कटिंग हे फ्लेम कटिंग सारखेच आहे, परंतु उष्णता प्रभावित झोन खूप मोठा आहे, परंतु अचूकता फ्लेम कटिंगपेक्षा खूप जास्त आहे, आणि वेग देखील प्लेट प्रोसेसिंगची मुख्य शक्ती बनून मॅग्निट्यूड लीपचा क्रम आहे. चीनमधील टॉप सीएनसी फाइन प्लाझ्मा कटिंग मशीनच्या वास्तविक कटिंग अचूकतेची वरची मर्यादा लेझर कटिंगच्या खालच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचली आहे. 22 मिमी कार्बन स्टील प्लेट कापण्याची गती 2 मीटर प्रति मिनिटापेक्षा जास्त पोहोचली आहे. कटिंग एंड फेस गुळगुळीत आणि सपाट आहे, आणि उतार सर्वोत्तम आहे. ते 1.5 अंशांच्या आत नियंत्रित केले जावे. गैरसोय म्हणजे थर्मल विकृती खूप मोठी आहे आणि स्टील शीट कापताना उतार मोठा आहे. उच्च सुस्पष्टता आणि तुलनेने महाग उपभोग्य वस्तूंच्या बाबतीत ते शक्तीहीन आहे.

उच्च दाब पाणी कटिंग.

हाय-प्रेशर वॉटर कटिंग प्लेट्स कापण्यासाठी एमरीमध्ये मिश्रित हाय-स्पीड वॉटर जेट वापरते. सामग्रीवर जवळजवळ कोणतेही बंधन नाही आणि कटिंग जाडी जवळजवळ 100 मिमी पेक्षा जास्त पोहोचू शकते. हे सिरेमिक, काच आणि थर्मल कटिंग दरम्यान फोडणे सोपे असलेल्या इतर सामग्रीवर देखील लागू आहे. कापले जाऊ शकते, तांबे, अॅल्युमिनियम आणि मजबूत लेसर प्रतिबिंब असलेले इतर साहित्य वॉटर जेटने कापले जाऊ शकते, परंतु लेसर कटिंगमध्ये मोठे अडथळे आहेत. वॉटर कटिंगचे तोटे म्हणजे प्रक्रियेचा वेग खूप मंद, खूप गलिच्छ, पर्यावरणास अनुकूल नाही आणि उपभोग्य वस्तू देखील जास्त आहेत.

लेझर कटिंग.

लेझर कटिंग ही शीट मेटल प्रक्रियेतील तांत्रिक क्रांती आणि शीट मेटल प्रक्रियेत "मशीनिंग सेंटर" आहे. लेझर कटिंगमध्ये उच्च लवचिकता, उच्च कटिंग गती, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि लहान उत्पादन चक्र आहे, ज्याने ग्राहकांसाठी विस्तृत बाजारपेठ जिंकली आहे. लेझर कटिंगमध्ये कटिंग फोर्स नसते आणि प्रक्रियेदरम्यान ते विकृत होत नाही. कोणतेही साधन परिधान नाही, चांगली सामग्री अनुकूलता. तंतोतंत जलद प्रोटोटाइपिंगसाठी लेसरद्वारे साधे आणि जटिल दोन्ही भाग कापले जाऊ शकतात. कटिंग सीम अरुंद आहे, कटिंग गुणवत्ता चांगली आहे, ऑटोमेशनची डिग्री जास्त आहे, ऑपरेशन सोपे आहे, श्रम तीव्रता कमी आहे आणि कोणतेही प्रदूषण नाही. हे स्वयंचलित ब्लँकिंग आणि लेआउट लक्षात घेऊ शकते, सामग्री वापर दर सुधारू शकते, कमी उत्पादन खर्च आणि चांगले आर्थिक फायदे. या तंत्रज्ञानाचे दीर्घ प्रभावी आयुष्य आहे. सध्या, सुपर-स्ट्रक्चर 2 मिमी प्लेट्स बहुतेक लेसरद्वारे कापल्या जातात. अनेक परदेशी तज्ञ सहमत आहेत की पुढील 30-40 वर्षे लेसर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या विकासाचा सुवर्णकाळ असेल (ही शीट मेटल प्रक्रियेच्या विकासाची दिशा आहे).