लेसर कटिंग मशीन प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे फायदे

XT लेसर-लेसर कटिंग मशीन

1. प्रक्रिया परिचय

लेझर कटिंग ही उच्च ऊर्जा घनता आणि चांगली नियंत्रणक्षमता असलेली संपर्क नसलेली प्रक्रिया आहे. हे लेझर बीमला 0.1 मिमी पेक्षा कमी व्यासासह स्पॉटवर फोकस करते, फोकसवर पॉवर डेन्सिटी 107W-108W/ पेक्षा जास्त करते.ψ 2. विकिरणित सामग्री वाष्पीकरणाच्या तापमानाला वेगाने गरम होते आणि बाष्पीभवन होऊन एक लहान छिद्र बनते. जेव्हा तुळई सामग्रीच्या सापेक्ष रेखीयपणे हलते, तेव्हा लहान भोक सतत सुमारे 0.1 मिमी रुंदीच्या स्लीटमध्ये आकार घेते. कटिंग दरम्यान, सामग्रीच्या वितळण्यास गती देण्यासाठी, स्लॅग उडवून देण्यासाठी किंवा कटला ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण करण्यासाठी कापण्यासाठी सामग्रीसाठी योग्य सहाय्यक वायू घाला.

अनेक धातूंचे साहित्य, त्यांच्या कडकपणाची पर्वा न करता, विकृतीशिवाय लेसरद्वारे कापले जाऊ शकते. बहुतेक सेंद्रिय आणि अजैविक पदार्थ लेसरद्वारे कापले जाऊ शकतात. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या अभियांत्रिकी साहित्यांमध्ये, तांबे, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या व्यतिरिक्त, बहुतेक निकेल मिश्र धातु लेसर कट असू शकतात.

2、 लेझर कटिंगचे फायदे.

● स्लिट सर्वात अरुंद आहे, उष्णता प्रभावित झोन सर्वात लहान आहे, वर्कपीसची स्थानिक विकृती कमीतकमी आहे आणि यांत्रिक विकृती नाही.

● ही चांगल्या नियंत्रणक्षमतेसह संपर्क नसलेली प्रक्रिया आहे. कोणतेही साधन घालू नका, कोणतीही कठोर सामग्री (नॉन-मेटलसह) कापली जाऊ शकते.

● विस्तृत अनुकूलता आणि लवचिकता, सुलभ ऑटोमेशन, अमर्यादित प्रोफाइलिंग आणि कटिंग क्षमता.

पारंपारिक प्लेट कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत लेसर कटिंगचे स्पष्ट फायदे आहेत. जलद कटिंग गती आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता. चांगली कटिंग गुणवत्ता, अरुंद कट. चांगली सामग्री अनुकूलता, कोणतेही साधन परिधान नाही. लेझर कटिंगद्वारे साधे आणि गुंतागुंतीचे दोन्ही भाग अचूक आणि वेगाने आकार देऊ शकतात. ऑटोमेशनची उच्च डिग्री, साधे ऑपरेशन, कमी श्रम तीव्रता आणि कोणतेही प्रदूषण नाही. कमी उत्पादन खर्च आणि चांगला आर्थिक फायदा. या तंत्रज्ञानाचे प्रभावी जीवन चक्र मोठे आहे.

पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतींच्या तुलनेत, लेसर कटिंगचे देखील स्पष्ट फायदे आहेत. थर्मल कटिंग पद्धतीमध्ये, ऑक्सिजन ज्वलनशील (जसे की एसिटिलीन) कटिंग किंवा प्लाझ्मा कटिंग लेसर बीम सारख्या लहान भागात ऊर्जा केंद्रित करू शकत नाही, परिणामी विस्तृत कटिंग पृष्ठभाग, मोठे उष्णता प्रभावित क्षेत्र आणि स्पष्ट वर्कपीस विकृत होते. ऑक्सिजन ज्वलनशील कटिंग उपकरणांमध्ये लहान व्हॉल्यूम आणि कमी गुंतवणूक आहे. हे 1 मीटर जाड स्टील प्लेट कापू शकते. हे एक अतिशय लवचिक कटिंग टूल आहे, जे प्रामुख्याने कमी कार्बन स्टील कापण्यासाठी वापरले जाते. तथापि, त्याच्या मोठ्या उष्णता-प्रभावित क्षेत्रामुळे आणि कमी कटिंग गतीमुळे, कट गंभीर सेरेशन आणि सेरेशन सादर करतो. म्हणून, 20 मिमी पेक्षा कमी जाडी आणि अचूक परिमाण आवश्यक असलेले साहित्य कापण्यासाठी क्वचितच वापरले जाते. प्लाझ्मा कटिंगची गती लेझर कटिंग सारखीच असते, जी एसिटिलीन फ्लेम कटिंगच्या वेगापेक्षा लक्षणीय असते. तथापि, त्याची कटिंग एनर्जी कमी आहे, कटिंग एजची टीप गोलाकार आहे आणि कटिंग एज स्पष्टपणे लहरी आहे. ऑपरेशन दरम्यान, कंस द्वारे व्युत्पन्न केलेल्या अल्ट्राव्हायोलेट किरणांना ऑपरेटरला नुकसान होण्यापासून रोखणे देखील आवश्यक आहे.

लेसर कटिंगच्या तुलनेत, प्लाझ्मा कटिंग थोडे चांगले आहे कारण ते जाड स्टील प्लेट्स आणि उच्च बीम परावर्तकतेसह अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कापण्यासाठी अधिक योग्य आहे. तथापि, लेसर नॉनमेटल्स कापू शकतो, तर इतर थर्मल कटिंग पद्धती करू शकत नाहीत. मेकॅनिकल स्टॅम्पिंग प्रक्रियेत, डाय स्टॅम्पिंगचा वापर करून मोठ्या प्रमाणात भाग तयार केल्याने कमी किमतीचे आणि लहान उत्पादन चक्राचे फायदे आहेत, परंतु ही पद्धत डिझाइनमधील बदल, विशेष उपकरणे, दीर्घ उत्पादन चक्र आणि उच्च खर्चाशी जुळवून घेणे कठीण आहे. लहान आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांसाठी, लेसर कटिंगचे फायदे पूर्णपणे प्रदर्शित केले जातील. लेझर कटिंग हे वर्कपीसच्या जवळच्या व्यवस्थेसाठी आणि नेस्टिंगसाठी अनुकूल आहे, जे डाय स्टॅम्पिंगपेक्षा जास्त सामग्री वाचवते, ज्यासाठी प्रत्येक वर्कपीसभोवती अधिक सामग्री भत्ता आवश्यक असतो. मोठ्या आणि गुंतागुंतीच्या भागांसाठी ज्यांना सेक्शनमध्ये पंच करणे आवश्यक आहे, पंच करण्यासाठी एक पंच आवश्यक आहे, परिणामी ट्रिमिंगवर अनेक लहान शेल-आकाराच्या कटिंग कडा असतात, परिणामी मोठ्या संख्येने उरलेले असतात. पातळ धातूसाठी, करवतीचा अवलंब केला जातो आणि त्याची कटिंग गती लेसर कटिंगपेक्षा खूपच कमी असते. याव्यतिरिक्त, लवचिक नॉन-कॉन्टॅक्ट प्रोफाइलिंग कटिंग टूल म्हणून, लेसर सामग्रीवरील कोणत्याही बिंदूपासून कोणत्याही दिशेने कट करू शकते, जे करवतीच्या व्याप्तीच्या पलीकडे आहे. इलेक्ट्रिक स्पार्क किंवा वायर कटिंगचा वापर कठोर सामग्रीच्या बारीक मशीनिंगसाठी केला जातो. चीरा तुलनेने सपाट असला तरी, कटिंगचा वेग लेझर कटिंगपेक्षा कमी असतो. जरी वॉटर कटिंगमुळे अनेक नॉन-मेटलिक सामग्री कापली जाऊ शकते, परंतु त्याची ऑपरेशनची किंमत तुलनेने जास्त आहे.