फायबर लेसर कटिंग मशीनच्या विविध प्रक्रियांचा अर्थ

XT लेसर-फायबर लेसर कटिंग मशीन

लेझर कटिंग हे उच्च सुस्पष्टता, कोणतेही इंडेंटेशन आणि चांगल्या कटिंग गुणवत्तेसह संपर्क नसलेले मेटल कटिंग तंत्रज्ञान आहे. उत्पादन उद्योगाच्या विकासासह, लेझर कटिंगच्या गुणवत्तेची आवश्यकता अधिकाधिक होत आहे. विशेषत: शीट मेटल प्रक्रिया उद्योगात, फायबर लेसर कटिंग मशीनचा वापर खूप सामान्य आहे. वर्कपीसची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, वास्तविक परिस्थितीनुसार प्रक्रिया पॅरामीटर्स निर्धारित करणे आवश्यक आहे. व्यावहारिक कार्यामध्ये, विविध प्रकारच्या प्लेट्सच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, प्लेट्सच्या आकार, प्रक्रियेची अचूकता आणि आकार वैशिष्ट्यांनुसार फायबर लेसर कटिंग मशीनच्या विविध प्रक्रियेची नावे समजून घेणे आवश्यक आहे.

पॅरामीटर सेटिंग

फायबर लेसर कटिंग मशिनच्या पॅरामीटर्समध्ये कटिंग स्पीड, पॉवर, गॅस कटिंग इत्यादींचा समावेश होतो. लेझर कटिंग अनुक्रमे कटिंग क्वालिटी आणि कटिंग इफिशिअन्सीचे विश्लेषण करते आणि विविध इफेक्ट्सचे विश्लेषण करते, परंतु लेसर कटिंग कॉम्बिनेशनद्वारे आवश्यक असलेल्या विविध पॅरामीटर्सपर्यंत ते पोहोचते. ऑप्टिमायझेशननंतर, भिन्न कारखाने किंमतीच्या संरचनेशी जुळवून घेतात, विशिष्ट मर्यादेपर्यंत गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेवर जोर देतात.

कटिंग गती

लेसर कटिंग मशीनचे लेसर हेड युनिट वेळेत वर्कपीसच्या आकारासह हलू शकते. लेसर कटिंगची गती जितकी जास्त असेल तितकी कटिंगची वेळ कमी आणि लेसर कटिंगची उत्पादन कार्यक्षमता जास्त. तथापि, इतर मापदंड सेट केले असल्यास, लेसर कटिंग गती आणि कटिंग गुणवत्ता यांच्यात कोणताही रेषीय संबंध नाही. योग्य कटिंग गती या श्रेणीतील मूल्य आहे. या श्रेणीच्या खाली, लेसर बीमद्वारे निर्माण होणारी अतिरिक्त ऊर्जा भागाच्या पृष्ठभागावर राहील, ज्यामुळे जास्त ज्वलन होते. या श्रेणीच्या पलीकडे, लेसर बीमची ऊर्जा खूप हळू पोहोचते, भागाची सामग्री पूर्णपणे विरघळली जाऊ शकत नाही आणि चीरा आत प्रवेश करणे कठीण आहे.

लेसर शक्ती

लेसर आउटपुट ही लेसर प्रणालीची आउटपुट ऊर्जा असते, तर लेसर कटिंग ही लेसर बीमची एकक वेळेत सामग्री विरघळण्याची क्षमता असते.

फोकस स्थिती

लेसर आउटपुट शेवटी एका विशेष लेन्सद्वारे सर्वोच्च उर्जा घनतेच्या बिंदूवर एकत्रित होते. फोकसचा व्यास फोकसिंग लेन्सच्या फोकल डेप्थच्या प्रमाणात आहे. वेगवेगळ्या पोझिशन्सची जाडी वेगळी करण्यासाठी लेसर कटिंग मशीनचे फोकस सेट करा. स्थिर कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य फोकसिंग स्थिती ही एक महत्त्वाची अट आहे. लेझर कटिंगची गुणवत्ता केवळ लेसर बीमच्या गुणवत्तेशी संबंधित नाही तर लेसर बीम फोकसिंग सिस्टमच्या कार्यक्षमतेशी देखील संबंधित आहे. म्हणजेच, फोकस केल्यानंतर लेझर कटिंगच्या आकाराचा लेसर बीमच्या गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो.

दबाव आधार

अंतरावर एक शिवण कट करा. हवेचा योग्य दाब लेझर कटिंगचा वेग वाढवण्यास मदत करेल आणि सहायक हवेचा दाब फायबर लेसर कटिंग मशीनच्या कटिंग कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करेल. जेव्हा लेसर कटिंग सामग्रीची जाडी वाढते किंवा कटिंगची गती कमी होते, तेव्हा कृपया हवेचा दाब योग्यरित्या कमी करा. कमी हवेचा दाब कमी केल्याने फ्रॉस्टिंग प्रतिबंधित होते.

नोजल अंतर

केंद्रित लेसर तांब्याच्या नोजलद्वारे भागाच्या पृष्ठभागावर विकिरणित केले जाते. वर्कपीस आणि लेसर नोजलमधील अंतराला नोजल अंतर म्हणतात. प्रवाहापासून नोजल ते वर्कपीसपर्यंतचे अंतर आणि दाब मोजा. खूप जास्त गॅस इंजेक्शन फोर्स आणि खूप एक्झॉस्ट प्रवाह खूप दूर असलेल्या स्प्लॅशवर परिणाम करेल. योग्य अंतर 0.8-1.0 आहे. सामग्रीच्या जाडीनुसार विविध प्रकारचे नोझल निवडा.

उदाहरणार्थ, सामग्रीची जाडी 3 मिमी, फोकस स्थिती - 4 मिमी, नायट्रोजन कटिंग प्रेशर 12 पा, नोझल स्पेसिंग 1 मिमी, फायबर लेसर कटिंग मशीनची शक्ती 3000 डब्ल्यू, कटिंग गती 12 मी/मिनिट, पॅरामीटर्स समायोज्य आहेत आणि कटिंगची परिस्थिती चांगली आहे. बर्याच चाचण्यांनंतर, सर्वोत्तम परिस्थितींमध्ये पॅरामीटर्स समायोजित केल्यानंतर कटिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत होईल.