लेसर कटिंग मशीनची कार्यक्षमता कशी तपासायची

XT लेसर-लेसर कटिंग मशीन

लेझर कटिंग मशीनची कार्यक्षमता कशी तपासायची हा बहुतेक ग्राहकांसाठी एक समस्या आहे जे मशीन खरेदी करतात किंवा खरेदी करण्याची योजना करतात. लेसर कटिंग मशीनची गुणवत्ता कोणत्या बाबींवर तपासली पाहिजे? साधारणपणे, ते पाच पैलूंमध्ये विभागलेले आहे.

1. कटिंग पट्टे आणि ठिसूळ फ्रॅक्चरशिवाय गुळगुळीत असावे. जेव्हा मेटल लेसर कटिंग मशीन जाड प्लेट्स उच्च वेगाने कापते, तेव्हा वितळलेली धातू उभ्या लेसर बीमच्या खाली असलेल्या चीरामध्ये दिसणार नाही, परंतु लेसर बीमच्या मागे फवारली जाईल. परिणामी, कटिंग काठावर वक्र रेषा तयार होतात, ज्या हलत्या लेसर बीमचे जवळून अनुसरण करतात. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, Xintian लेझरचे लेसर कटिंग मशीन कटिंग प्रक्रियेच्या शेवटी फीड गती कमी करते, ज्यामुळे रेषांची निर्मिती मोठ्या प्रमाणात दूर होते.

2. स्लिटची रुंदी अरुंद आहे, जी प्रामुख्याने लेसर बीम स्पॉटच्या व्यासाशी संबंधित आहे. सर्वसाधारणपणे, मेटल लेसर कटिंग मशीनची कटिंग रुंदी कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम करत नाही. कटिंगच्या रुंदीचा महत्त्वाचा परिणाम तेव्हाच होतो जेव्हा भागाच्या आत एक विशिष्ट समोच्च तयार होतो. कारण कटिंग रुंदी प्रोफाइलचा किमान आतील व्यास ठरवते. प्लेटची जाडी वाढल्याने, कटिंगची रुंदी देखील त्यानुसार वाढते. म्हणून, समान उच्च अचूकतेची हमी दिली पाहिजे. कटिंगची रुंदी कितीही मोठी असली तरी लेसर कटिंग मशीनच्या प्रोसेसिंग एरियामध्ये वर्कपीस स्थिर असणे आवश्यक आहे.

3. स्लिटची लंबता चांगली आहे आणि उष्णता प्रभावित क्षेत्र लहान आहे. सर्वसाधारणपणे, मेटल लेसर कटिंग मशीन प्रामुख्याने 5 एमएम पेक्षा कमी सामग्रीच्या प्रक्रियेवर लक्ष केंद्रित करतात आणि क्रॉस सेक्शनची अनुलंबता सर्वात महत्वाचे मूल्यांकन घटक असू शकत नाही, परंतु उच्च-शक्ती लेसर कटिंगसाठी, जेव्हा प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीची जाडी 10 मिमी पेक्षा जास्त असते. , कटिंग एजची अनुलंबता खूप महत्वाची आहे. जेव्हा तुम्ही फोकस सोडता, तेव्हा लेसर बीम वळेल आणि फोकसच्या स्थितीनुसार कटिंग वरच्या किंवा खालच्या बाजूस विस्तृत होईल. कटिंग धार उभ्या रेषेपासून अनेक मिलिमीटर विचलित होते. धार जितकी जास्त उभी असेल तितकी कटिंग गुणवत्ता जास्त असेल.

4. कोणतीही सामग्री जळत नाही, वितळलेला थर तयार होत नाही, मोठ्या स्लॅग तयार होत नाही. मेटल लेसर सीएनसी कटिंग मशीनचा स्लॅग प्रामुख्याने ठेवी आणि सेक्शन बर्र्समध्ये परावर्तित होतो. लेसर कटिंग वितळण्यापूर्वी आणि छिद्रित होण्यापूर्वी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर तेलकट द्रवाच्या विशेष थरामुळे सामग्री जमा होते. गॅसिफिकेशन आणि विविध साहित्य ग्राहकाने खाली उडवण्याची आणि कापण्याची गरज नाही, परंतु वरच्या किंवा खालच्या दिशेने स्त्राव देखील पृष्ठभागावर गाळ तयार करेल. लेझर कटिंगची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी बुरची निर्मिती हा एक अतिशय महत्त्वाचा घटक आहे. बुर काढून टाकण्यासाठी अतिरिक्त कामाची आवश्यकता असल्यामुळे, बुरची तीव्रता आणि प्रमाण थेट कटिंग गुणवत्ता निश्चित करू शकते.

5. कटिंग पृष्ठभागावर खडबडीत इलेक्ट्रोप्लेटिंग करा आणि लेसर कटिंग पृष्ठभागाची गुणवत्ता मोजण्यासाठी पृष्ठभागाच्या खडबडीचा आकार महत्त्वाचा आहे. खरं तर, मेटल लेसर कटिंग मशीनसाठी, कटिंग विभागाच्या टेक्सचरचा खडबडीतपणाशी थेट संबंध आहे. खराब कटिंग कार्यक्षमतेसह विभाग पोत थेट उच्च खडबडीत नेईल. तथापि, दोन भिन्न परिणामांच्या कारणांमधील फरक लक्षात घेऊन, मेटल लेसर संख्यात्मक नियंत्रण कटिंग मशीनच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेचे सामान्यतः स्वतंत्रपणे विश्लेषण केले जाते. लेसर कटिंग भाग एक उभी रेषा तयार करेल. रेषेची खोली कटिंग पृष्ठभागाची उग्रता निर्धारित करते. रेषा जितकी हलकी तितकी गुळगुळीत कट. खडबडीतपणा केवळ काठाच्या स्वरूपावरच परिणाम करत नाही तर घर्षण वैशिष्ट्यांवर देखील परिणाम करते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, खडबडीतपणा कमी करणे चांगले आहे, म्हणून धान्य जितके हलके असेल तितकी कटिंग गुणवत्ता चांगली असेल.