लेसर मेटल कटिंग मशीनचे फायदे

Xintian लेसर-CNC लेसर कटिंग मशीन

लेसर तंत्रज्ञानाच्या निरंतर विकास आणि परिपक्वतासह, लेसर उपकरणे जीवनाच्या सर्व क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली आहेत, जसे की लेसर मार्किंग मशीन, लेझर वेल्डिंग मशीन, लेझर ड्रिलिंग मशीन आणि लेसर कटिंग मशीन. विशेषतः, सीएनसी लेझर कटिंग मशिनरी आणि उपकरणे अलिकडच्या वर्षांत झपाट्याने विकसित झाली आहेत आणि शीट मेटल, हार्डवेअर उत्पादने, स्टील स्ट्रक्चर्स, अचूक मशिनरी, ऑटो पार्ट्स, चष्मा, दागिने, नेमप्लेट्स, जाहिराती, हस्तकला, ​​इलेक्ट्रॉनिक्स खेळणी, पॅकेजिंग आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. इतर उद्योग. इतर कटिंग उपकरणांच्या तुलनेत लेसर कटिंग मशीनचे महत्त्वपूर्ण फायदे प्रामुख्याने खालील बाबींमध्ये दिसून येतात:

1. जलद कटिंग गती, चांगली कटिंग गुणवत्ता आणि उच्च परिशुद्धता;

2. कटिंग सीम अरुंद आहे, कटिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि वर्कपीस खराब झालेले नाही;

3. हे वर्कपीसच्या आकारामुळे आणि कट सामग्रीच्या कडकपणामुळे प्रभावित होत नाही;

4. मेटल सामग्रीवर प्रक्रिया करण्याव्यतिरिक्त, नॉनमेटल्स देखील कापले जाऊ शकतात;

5. मोल्ड गुंतवणूक वाचवा, साहित्य वाचवा आणि खर्च अधिक प्रभावीपणे वाचवा;

6. हे ऑपरेट करणे सोपे, सुरक्षित, कार्यप्रदर्शनात स्थिर आहे आणि नवीन उत्पादनांच्या विकासाची गती सुधारू शकते. यात व्यापक अनुकूलता आणि लवचिकता आहे.

सीएनसी मेटल लेसर कटिंग उपकरण फ्रेम हा लेसर उपकरणांचा सर्वात महत्वाचा भाग आहे. फ्रेमवर केवळ बहुतेक भाग स्थापित केलेले नाहीत तर वर्कबेंचचे गुरुत्वाकर्षण आणि प्रवेग आणि घसरणी दरम्यान सर्व जडत्व प्रभाव भार देखील सहन करतात.

लेसर कटिंग मशीन फ्रेमच्या डिझाइन आणि आर अँड डी कामामध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे:

1. विविध कामकाजाच्या परिस्थिती आणि वातावरणात CNC लेसर कटिंग उपकरणांच्या जलद, उच्च-परिशुद्धता आणि स्थिर ऑपरेशनसाठी परिस्थिती निश्चित करा.

2. फ्रेमची रचना आणि मापदंड कार्यात्मक आवश्यकतांनुसार निर्धारित केले जातात आणि संबंधित डायनॅमिक मॉडेल लेसर कटिंग मशीनच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांनुसार स्थापित केले जातात.

3. फ्रेमच्या स्थिर आणि गतिशील कडकपणा आणि थर्मल स्थिरतेवर फ्रेम संरचना आणि पॅरामीटर्सचा प्रभाव अभ्यासला जातो आणि फ्रेम डिझाइनसाठी सैद्धांतिक आधार प्रदान केला जातो.

4. रॅक आणि इतर घटकांमधील कपलिंग संबंध निश्चित करा.

त्यामुळे, लेसर कटिंग मशीनच्या फ्रेमच्या डिझाइनमध्ये, धातूची वाजवी पद्धतीने मांडणी कशी करावी, मृत वजन कमी कसे करावे, शरीराची कडकपणा कशी सुधारावी आणि तापमानातील बदलांचा अचूकतेवर होणारा प्रभाव कमी करावा हे महत्त्वाचे मुद्दे आहेत. डिझाइन प्रक्रियेत.

लेसर कटिंग मशीनच्या वास्तविक सर्किटमध्ये, अॅनालॉग सिग्नल आणि डिजिटल सिग्नलमध्ये मजबूत विद्युत हस्तक्षेपाची समस्या आहे. फोटोइलेक्ट्रिक आयसोलेशन सर्किटचे कार्य विद्युत अलगावच्या स्थितीत कोळसा माध्यम म्हणून प्रकाशासह सिग्नल प्रसारित करणे आहे, जेणेकरून इनपुट आणि आउटपुट सर्किट वेगळे केले जाऊ शकतात. त्यामुळे, ते प्रणालीचा आवाज प्रभावीपणे दाबू शकते, ग्राउंडिंग सर्किटमधील हस्तक्षेप दूर करू शकते आणि जलद प्रतिसाद गती, दीर्घ आयुष्य, लहान आकार आणि प्रभाव प्रतिकार असे फायदे आहेत, ज्यामुळे ते मजबूत-कमकुवत वर्तमान इंटरफेसमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, विशेषत: मायक्रो कॉम्प्युटर सिस्टीमचे फॉरवर्ड आणि बॅकवर्ड चॅनेल.

फोटोकपलरमध्ये तीन वैशिष्ट्ये आहेत:

1. सिग्नल ट्रान्समिशन इलेक्ट्रिक-ऑप्टिकल-इलेक्ट्रीसिटीचे रूप धारण करते आणि प्रकाश-उत्सर्जक भाग आणि प्रकाश-प्राप्त करणारा भाग संपर्कात नसतो, ज्यामुळे आउटपुटच्या शेवटी इनपुटच्या शेवटी येऊ शकणारा अभिप्राय आणि हस्तक्षेप टाळता येतो;

2. आवाज हस्तक्षेप दाबण्याची मजबूत क्षमता;

3. यात टिकाऊपणा, उच्च विश्वसनीयता आणि वेगवान गतीचे फायदे आहेत. प्रतिसाद वेळ सामान्यतः काही आत असतो आणि हाय-स्पीड ऑप्टोकपलरचा प्रतिसाद वेळ 10ns पेक्षाही कमी असतो.

म्हणून, लेसर कटिंग मशीन सिस्टमच्या सर्किटची रचना करताना, सिंगल चिप संगणकाशी कनेक्ट करताना इनपुट सिग्नल सर्किटच्या अलगावकडे लक्ष दिले पाहिजे. येथे, फोटोइलेक्ट्रिक कपलिंग ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत आहे.

मेटल प्रोसेसिंग इंडस्ट्रीमध्ये, जे औद्योगिक उत्पादन प्रणालीमध्ये खूप महत्त्वाची भूमिका बजावते, अनेक धातूचे साहित्य, त्यांच्या कडकपणाकडे दुर्लक्ष करून, विकृत न करता कापले जाऊ शकतात. अर्थात, सोने, चांदी, तांबे आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु यांसारख्या उच्च परावर्तकता असलेल्या सामग्रीसाठी, ते देखील चांगले उष्णता हस्तांतरण वाहक आहेत, म्हणून लेसर कटिंग मशीन खूप कठीण आहेत, किंवा कापण्यास देखील अक्षम आहेत.

लेसर कटिंग मशीन तंत्रज्ञानाचे स्पष्ट मोठे फायदे असले तरी, उच्च-टेक उपकरणे म्हणून, लेसर कटिंग मशीनचा वापर करण्यासाठी आदर्श कटिंग इफेक्ट प्राप्त करण्यासाठी, त्याच्या प्रक्रिया तांत्रिक मापदंड आणि कार्यप्रणालीमध्ये प्रभुत्व असणे देखील आवश्यक आहे. विशेषत: लेसर कटिंग मशीनच्या कटिंग प्रक्रियेमध्ये, योग्य कटिंग गती निवडणे आवश्यक आहे, अन्यथा यामुळे अनेक वाईट कटिंग परिणाम होऊ शकतात, मुख्यतः खालीलप्रमाणे:

1. जेव्हा लेझर कटिंगचा वेग खूप वेगवान असतो, तेव्हा खालील प्रतिकूल परिणाम होतात:

① कटिंग आणि यादृच्छिक स्पार्क फवारणीची पद्धत;

② कटिंग पृष्ठभागावर तिरकस पट्टे आणि खालच्या भागात वितळलेले डाग निर्माण होऊ द्या;

③ संपूर्ण विभाग जाड आहे, परंतु वितळलेला डाग नाही;

2. याउलट, जेव्हा लेसर कटिंगचा वेग खूप कमी असतो, तेव्हा ते कारणीभूत ठरेल:

① ओव्हर-वितळणे आणि खडबडीत कटिंग पृष्ठभागास कारणीभूत ठरते.

② स्लिट रुंद होते आणि तीक्ष्ण कोपर्यात पूर्णपणे विरघळते.

③ कटिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.

म्हणून, लेसर कटिंग मशीनचे कटिंग फंक्शन अधिक चांगल्या प्रकारे चालवण्यासाठी, लेसर उपकरण कटिंग स्पार्क्समधून फीडचा वेग योग्य आहे की नाही हे आम्ही ठरवू शकतो:

1. जर स्पार्क वरपासून खालपर्यंत पसरत असेल, तर हे सूचित करते की कटिंग गती योग्य आहे;

2. जर स्पार्क मागे झुकत असेल, तर हे सूचित करते की फीड गती खूप वेगवान आहे;

3. जर ठिणग्या विखुरलेल्या नसतील आणि कमी असतील आणि एकत्र जमल्या असतील, तर त्याचा वेग खूपच कमी असल्याचे सूचित होते.

बहुतेक सेंद्रिय आणि अजैविक पदार्थ लेसरद्वारे कापले जाऊ शकतात. लेझर कटिंग तंत्रज्ञानाचे इतर पारंपारिक कटिंग पद्धतींपेक्षा स्पष्ट फायदे आहेत. लेसर कटिंग मशीनमध्ये केवळ अरुंद कटिंग सीम आणि लहान वर्कपीस विकृतीची मुख्य वैशिष्ट्ये नाहीत तर वेगवान गती, उच्च कार्यक्षमता, कमी खर्च, सुरक्षित ऑपरेशन आणि स्थिर कार्यप्रदर्शन ही वैशिष्ट्ये देखील आहेत.