स्टील प्लेट फायबर लेझर कटिंग मशीन तुम्हाला खर्च आणि ऊर्जा वाचविण्यात मदत करते

स्टील लेसर कटिंगचा वापर लहान क्षेत्र व्यापतो, लेसर प्रकाश स्रोत आणि कूलिंग सिस्टम आकाराने लहान आहे.
लेसर गॅस लाइन नाही आणि लेन्स कॅलिब्रेट करण्याची गरज नाही. एफायबर लेसर2kw किंवा 3kw च्या पॉवरसह 4kw किंवा 6kw CO2 लेसर स्त्रोताच्या उर्जेच्या 50% उर्जेची समान कामगिरी साध्य करण्यासाठी आवश्यक आहे. परंतु वेगवान गती, कमी ऊर्जा वापर आणि कमी पर्यावरणीय प्रभावासह.
दफायबर लेसरफायबरमध्ये रेणू पंप करण्यासाठी सॉलिड-स्टेट डायोड वापरतो. आणि उत्तेजक प्रकाश अनेक वेळा कोरमधून जातो. आणि नंतर ट्रान्समिशन फायबरद्वारे कापण्यासाठी फोकसिंग हेडवर लेसर आउटपुट तयार करते.
रेणूंमधील सर्व टक्कर फायबरमध्ये होत असल्याने, लेसर गॅसची गरज नाही. त्यामुळे ऊर्जा मोठ्या प्रमाणात कमी होते - CO2 लेसरच्या सुमारे एक तृतीयांश. कमी उष्णता निर्माण होत असल्याने, कूलरचा आवाज त्यानुसार कमी केला जाऊ शकतो. थोडक्यात, एकूण ऊर्जेचा वापर अफायबर लेसरसमान कार्यक्षमतेसह, CO2 लेसरच्या तुलनेत 70% कमी आहे.
या लेसर सिस्टीमद्वारे कापलेल्या कव्हर फिल्मची धार नीटनेटकी, गुळगुळीत, गुळगुळीत आणि बुरशी मुक्त आहे. छिद्र पाडल्यानंतर बरर्स आणि गोंद खिडक्यांच्या जवळ असतील जेथे खिडक्या अपरिहार्यपणे साच्याने असतात, इत्यादी. बाँडिंग पॅडवर लॅमिनेट केल्यानंतर अशा बर्र आणि गोंद काढणे कठीण आहे. आणि त्यानंतरच्या प्लेटिंग गुणवत्तेवर थेट परिणाम करेल.
उच्च लवचिकता यासारख्या आगाऊ उत्पादन तंत्रज्ञानाची वैशिष्ट्ये. उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च गती सर्किट बोर्ड उत्पादकांना पारंपारिक प्रक्रिया बदलण्यास सक्षम करू शकते. आणि तांत्रिक स्तर, अर्थव्यवस्था, वेळ आणि स्वायत्ततेच्या दृष्टीने लवचिक बोर्डांच्या वितरण पद्धती.
फायबर लेसर कटिंग मशीनआपल्याला खर्च आणि ऊर्जा वाचविण्यात मदत करते.
वैशिष्ट्ये
1. लेसर कटिंगचे फायदे.
2. लवचिक सर्किट बोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेत लेसरची तीन मुख्य कार्ये आहेत.
3. CAD डेटानुसार थेट लेसर कटिंग वापरा, जे अधिक सोयीस्कर आणि जलद आहे आणि वितरण चक्र मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते;
4. हे जटिल आकार आणि त्रासदायक मार्गांमुळे प्रक्रियेची अडचण वाढवत नाही;
5. कव्हर फिल्म उघडल्यावर, कट कव्हर फिल्मची किनार व्यवस्थित, गुळगुळीत, गुळगुळीत आणि burrs पासून मुक्त आहे. खिडकी उघडण्यासाठी मोल्ड आणि इतर मशीनिंग पद्धतींचा वापर केल्याने अपरिहार्यपणे burrs आणि खिडकीजवळ छिद्र पडल्यानंतर ओव्हरफ्लो होईल.
6. लवचिक प्लेट सॅम्पल प्रोसेसिंगमुळे अनेकदा कव्हर फिल्म विंडो बदलते कारण ग्राहकाला लाइन आणि पॅड पोझिशन्स बदलण्याची आवश्यकता असते. पारंपारिक पद्धतीमध्ये साचा बदलणे किंवा बदलणे आवश्यक आहे.
लेझर प्रक्रियेद्वारे, ही समस्या सोडवली जाऊ शकते, कारण तुम्हाला फक्त सुधारित CAD डेटा आयात करणे आवश्यक आहे, तुम्ही विंडो उघडू इच्छित असलेल्या चित्रपटावर तुम्ही जलद आणि सहज प्रक्रिया करू शकता आणि वेळ आणि खर्चाच्या दृष्टीने तुम्ही बाजार जिंकू शकता. स्पर्धेच्या संधी.
7. लवचिक सर्किट बोर्ड तयार करण्याच्या प्रक्रियेसाठी उच्च अचूक लेसर प्रक्रिया हे एक आदर्श साधन आहे. लेसर सामग्रीवर कोणत्याही आकारात प्रक्रिया करू शकते.
8. भूतकाळातील मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये, यांत्रिकरित्या कठोर मुद्रांकित साचा वापरून दाबून अनेक लहान भाग तयार केले गेले. तथापि, हार्ड डायजचा मोठा पोशाख आणि लांब लीड वेळा अव्यवहार्य आणि लहान भागांच्या प्रक्रियेसाठी आणि तयार करण्यासाठी खर्चिक आहेत.
अधिक तपशील तुम्हाला जाणून घ्यायचे आहेत, फक्त माझ्याशी संपर्क साधा:
ईमेल:xintian117@xtlaser.com
Whatsapp;+86 15650585897