नोजलचा फायबर लेसर कटिंग क्षमतेवर कसा प्रभाव पडतो

नोजल आणि कटिंग गुणवत्तेतील संबंध
जेव्हा नोजल केंद्र आणि लेसर केंद्र एकाच अक्षावर नसतात, तेव्हा लेसर कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम होतो:
1) कटिंग विभाग प्रभावित करा. जेव्हा कटिंग गॅस फवारला जातो तेव्हा ते असमान हवेचे प्रमाण निर्माण करेल. आणि हे कटिंग विभागाला एका बाजूला वितळणारे डाग बनवेल आणि दुसऱ्या बाजूला नाही. 3 मिमीच्या खाली पातळ प्लेट्स कापण्यावर त्याचा थोडासा प्रभाव पडतो. 3 मिमी पेक्षा जास्त शीट कापताना, त्याचा प्रभाव अधिक गंभीर असतो आणि काहीवेळा तो कापू शकत नाही.
2) तीक्ष्ण कोपऱ्यांच्या गुणवत्तेवर प्रभाव टाकून, तीक्ष्ण कोपरे किंवा लहान कोनांनी वर्कपीस कापताना, स्थानिक ओव्हरमेल्टिंग होण्याची शक्यता असते. जाड प्लेट्स कापताना, ते कापणे शक्य होणार नाही.
3) छिद्रांवर परिणाम होतो, छिद्र करताना अस्थिरता, वेळ नियंत्रित करणे कठीण असते, जाड प्लेट्सच्या आत प्रवेश केल्याने जास्त वितळते, आणि प्रवेशाची परिस्थिती समजणे सोपे नसते आणि पातळ प्लेट्सवर परिणाम कमी असतो.
नोजल ऍपर्चर कसे निवडायचे
नोझल ऍपर्चरचे अनेक प्रकार आहेत: Ï1.0mm, Ï1.5mm, Ï2.0mm, Ï2.5mm, Ï3.0mm, इ. सध्या, दोन प्रकारचे नोझल ऍपर्चर Ï1.5mm आणि Ïm आहेत. 2 मिमी. दोघांमधील फरक आहे:
1) 3 मिमीच्या खाली पातळ प्लेट्स: Ï1.5 मिमी वापरा, कटिंग पृष्ठभाग पातळ होईल; Ï2mm वापरा, कटिंग पृष्ठभाग जाड होईल आणि कोपऱ्यांवर वितळणारे डाग असतील.
2) 3 मिमी वरील जाड प्लेट्स: उच्च कटिंग पॉवरमुळे, सापेक्ष उष्णतेचा अपव्यय होण्याची वेळ जास्त असते आणि सापेक्ष कटिंगची वेळ देखील वाढते. Ï1.5mm सह, वायू प्रसार क्षेत्र लहान आहे, म्हणून वापरताना ते स्थिर नसते, परंतु ते मुळात वापरण्यायोग्य असते. Ï2mm सह, गॅस प्रसाराचे क्षेत्र मोठे आहे आणि वायू प्रवाहाचा वेग कमी आहे, त्यामुळे कटिंग अधिक स्थिर आहे.
3) Ï2.5mm चा भोक व्यास फक्त 10mm पेक्षा जास्त जाड प्लेट्स कापण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. सारांश, नोझल ऍपर्चरच्या आकाराचा कटिंग गुणवत्तेवर आणि छिद्राच्या गुणवत्तेवर गंभीर परिणाम होतो. सध्या, लेझर कटिंगमध्ये मुख्यतः Ï1.5mm आणि Ï2mm छिद्र असलेल्या नोझलचा वापर केला जातो.
म्हणून, जेव्हा नोजल छिद्र मोठे असते, तेव्हा फोकसिंग लेन्सचे सापेक्ष संरक्षण अधिक वाईट असते. कारण कटिंग दरम्यान वितळलेल्या स्प्लॅशच्या ठिणग्या आणि वरच्या दिशेने उसळण्याची शक्यता मोठी असते, ज्यामुळे लेन्सचे आयुष्य कमी होते.
नोजल आणि लेसरच्या मध्यभागी असलेली एकाग्रता
नोझल आणि लेसरच्या मध्यभागी असलेली एकाग्रता हा एक महत्त्वाचा घटक आहे ज्यामुळे कटिंगची गुणवत्ता वाढते, विशेषत: जेव्हा वर्कपीस जाड असते तेव्हा त्याचा प्रभाव जास्त असतो. म्हणून, एक चांगला कटिंग विभाग प्राप्त करण्यासाठी नोजल केंद्र आणि लेसरमधील एकाग्रता समायोजित करणे आवश्यक आहे.
टीप: जेव्हा नोझल विकृत होते किंवा नोजलवर वितळणारे डाग असतात, तेव्हा कटिंगच्या गुणवत्तेवर त्याचा परिणाम वर वर्णन केल्याप्रमाणेच असतो. म्हणून, विकृती टाळण्यासाठी नोझल काळजीपूर्वक ठेवले पाहिजे आणि बंप करू नये; नोजलवरील वितळलेले डाग वेळेत साफ केले पाहिजेत. उत्पादनादरम्यान नोजलच्या गुणवत्तेला उच्च परिशुद्धता आवश्यकता असते आणि स्थापनेदरम्यान योग्य पद्धत आवश्यक असते. नोजलच्या खराब गुणवत्तेमुळे कटिंग करताना विविध परिस्थिती बदलायच्या असल्यास, नोझल वेळेत बदलणे आवश्यक आहे.

अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आपले स्वागत आहे.