2021-09-10
आज धातू प्रक्रिया उद्योगाच्या जलद विकासासह, उत्पादनाच्या गरजेमुळे, विविध साहित्य, जाडी आणि आकारांच्या धातूच्या सामग्री कापण्याची मागणी मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे, ज्यामुळे धातू कापण्याच्या प्रक्रियेला गंभीर आव्हाने आहेत. धातू प्रक्रिया उद्योगातील स्पर्धा दिवसेंदिवस तीव्र होत चालली आहे. आजकाल, बाजारात धातू कापण्याची प्रक्रिया जुन्या ते नवीन बदलण्याच्या प्रक्रियेला तोंड देत आहे. तसेच अनेक मार्ग आहेत. तर, अनेक धातू प्रक्रिया पद्धतींपैकी सर्वात योग्य उपकरणे कशी निवडावी?
सर्वप्रथम, पारंपारिक कटिंग प्रक्रियेचे फायदे आणि तोटे समजून घेऊया; पारंपारिक कटिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने सीएनसी कातर, पंच, फ्लेम कटिंग, प्लाझ्मा कटिंग, उच्च-दाब वॉटर कटिंग आणि इतर उपकरणांद्वारे पूर्ण केली जाते.
1. कातरणे मशीन
कातरणे मशीन, ज्याला कातरणे मशीन देखील म्हटले जाते, हे एक मशीन आहे जे प्लेट कापण्यासाठी दुसर्या ब्लेडच्या सापेक्ष रेषीय गती परस्पर करण्यासाठी एक ब्लेड वापरते. ही एक प्रकारची फोर्जिंग मशिनरी आहे, मुख्यत्वे शीट मेटल प्रक्रियेसाठी योग्य आहे ज्यासाठी फक्त सरळ-लाइन कटिंग आवश्यक आहे. हे उपकरण कमी किमतीचे आणि सोपे ऑपरेशन आहे. उद्देश तुलनेने एकच आहे, लवचिक नाही आणि विविध प्रकारचे ग्राफिक्स पॅटर्न कापण्यास समर्थन देत नाही.
2. (CNC/Turret) पंच
पंच एक पंचिंग प्रेस आहे, जे प्रामुख्याने चौरस छिद्र आणि गोल छिद्रे यांसारखे साधे नमुने कापण्यासाठी योग्य आहे, ज्यामुळे वक्र प्रक्रियेची लवचिकता सुधारते. काही विशिष्ट शीट मेटल वर्कपीसवर एकाच वेळी प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि पातळ प्लेट्सची प्रक्रिया वेगवान आहे. तोटे: प्रथम, जाड धातूच्या प्लेट्सवर शिक्का मारण्याची क्षमता मर्यादित आहे आणि मुख्य प्रक्रिया वस्तू कार्बन स्टील प्लेट्स आहेत ज्यांचा आकार 2 मिमी पेक्षा कमी आहे. दुसरे, पंच प्रक्रिया मोल्डवर जास्त अवलंबून असते, आणि मोल्ड डेव्हलपमेंट सायकल लांब असते, उत्पादन खर्च वाढतो आणि लवचिकता जास्त नसते. तिसरे म्हणजे जाड स्टील प्लेटची प्रक्रिया पृष्ठभाग गुळगुळीत नाही, आणि कोलॅप्स ग्रूव्ह तयार करणे सोपे आहे, आणि पारंपारिक स्वरूपामुळे सामग्रीच्या बाह्य पृष्ठभागास निश्चित नुकसान होते आणि प्रक्रियेचा आवाज मोठा असतो.
3. फ्लेम कटिंग
फ्लेम कटिंग ही प्रारंभिक थर्मल कटिंग पद्धत आहे, म्हणजेच गॅस कटिंग. पारंपारिक फ्लेम कटिंगमध्ये एसिटिलीन गॅस कटिंग, प्रोपेन कटिंग आणि आता मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्या नैसर्गिक वायू कटिंगचा अनुभव आला आहे. फ्लेम कटिंग उपकरणाची किंमत कमी आहे, ते जाड स्टील प्लेट्स कापण्यास समर्थन देते आणि बाजारात खूप मोठा साठा आहे; त्याचे तोटे म्हणजे कटिंग थर्मल विकृती खूप मोठी आहे, स्लिट खूप रुंद आहे आणि प्लेटचा वापर दर कमी आहे. हे केवळ उत्पादनाच्या उग्र प्रक्रियेसाठी योग्य आहे आणि दुय्यम प्रक्रिया आवश्यक आहे. .
4. प्लाझ्मा कटिंग
प्लाझ्मा कटिंग ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे जी उच्च-तापमानाच्या प्लाझ्मा चापच्या उष्णतेचा वापर करून धातूचा भाग किंवा वर्कपीसच्या चीराचा भाग वितळण्यासाठी आणि बाष्पीभवन करण्यासाठी वापरते आणि वितळलेल्या धातूला काढून टाकण्यासाठी हाय-स्पीड प्लाझ्माच्या गतीचा वापर करते. एक चीरा. फायदा असा आहे की कटिंगचा वेग वेगवान आहे, कटिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि ते विविध धातूंना समर्थन देते जे ऑक्सिजनद्वारे कापण्यास कठीण आहेत, विशेषत: नॉन-फेरस धातूंसाठी. तोटा असा आहे की कटिंग सीम रुंद आहे, कटिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत नाही आणि मोठ्या प्रमाणात धातूची धूळ, चकाकी इत्यादी तयार करणे सोपे आहे. समस्या, उत्पादन सुरक्षिततेची प्रभावीपणे हमी दिली जाऊ शकत नाही.
5. उच्च दाब पाणी कटिंग
हाय-प्रेशर वॉटर कटिंग, सामान्यत: "वॉटर जेट" कटिंग म्हणून ओळखले जाते, ही पद्धत हाय-स्पीड वॉटर जेट कटिंग तंत्रज्ञान वापरते, मजबूत कटिंग पॉवर, कमी किमतीची, विविध प्रकारचे साहित्य कापण्यासाठी लागू आणि जाड प्लेटसाठी अनुकूल अशी वैशिष्ट्ये आहेत. कटिंग गैरसोय "वॉटर जेट कटिंग" आहे. "उच्च कडकपणा किंवा जाड प्लेट्ससह कापताना, वेग कमी होतो, ऑपरेटिंग वातावरण गोंधळलेले असते आणि उपभोग्य वस्तू जास्त असतात.
वर नमूद केलेल्या पारंपारिक कटिंग प्रक्रिया त्यांच्या किंमती फायदे आणि कार्यांमुळे उत्पादकांद्वारे सुप्रसिद्ध आणि लागू आहेत. तथापि, उत्पादन प्रक्रियेत, पारंपारिक कटिंग प्रक्रियेचे तोटे त्वरीत प्रकट होतात. रफ मेटल प्रोसेसिंग आणि मोल्ड सपोर्टची मोठ्या प्रमाणात गरज यामुळे उत्पादन खर्च वाढला आहे आणि वेळ आणि मनुष्यबळाचा अपव्यय विशेषतः गंभीर आहे. याशिवाय, क्लिष्ट उत्पादन प्रक्रिया, असमान उत्पादन गुणवत्ता आणि ऑर्डर आवश्यकता पूर्ण न करू शकणार्या उत्पादन गतीच्या बातम्या सामान्य आहेत. या उत्पादन समस्येवर मात करण्यासाठी आणि काळाच्या विकासाशी सुसंगत, बुद्धिमान आणि कार्यक्षमफायबर लेसर कटिंग मशीनउदयास आले आहेत.
झोरो